Конкуренция на рынках, растущее разнообразие напитков и строгие нормативные требования означают, что к пивоваренной промышленности и пивоваренным заводам предъявляются все более высокие требования в отношении эффективности и гигиены.
Пиво и алкогольные напитки производятся путем брожения и перегонки зерна и фруктов. В производственном процессе есть много сырья, которое трудно транспортировать. Некоторые из этих материалов абразивные, некоторые очень вязкие, а некоторые (например, дрожжи) требуют низких усилий сдвига для транспортировки. Использование специализированной технологии цельнонасосной транспортировки не только улучшает качество готовой продукции и оптимизирует производственный процесс, но и позволяет более гигиенично и энергоэффективно утилизировать производственные отходы. Переработка отходов производства в энергию приобретает все большее значение.
Решения
Z.NANCHI целая технология передачи вертикального винтового насоса в процессе пивоварения и дистилляции:
- Специально разработанные насосы с открытым бункером для смешивания и транспортировки зерна и жидкостей перед санитарной закрытой пивоваренной системой
- Очень вязкие материалы: хмель, остатки, дрожжи могут перекачиваться комплектным насосом
- Бережная доставка чувствительных к сдвигу дрожжей для доставки
- Точное дозирование вспомогательных веществ и ароматизаторов в дистиллят
- Зерновые отходы, остатки и другие побочные продукты удаляются из санитарной замкнутой системы, что экономит потребление энергии по сравнению с методами продувки воздухом.
Одним словом: инновационные, решающие проблемы комплексные решения по перекачке насосами, которые не только экономят энергию, повышают производительность и являются экономически эффективными - производитель прогрессивных полостных насосов Z.NANCHI для индустрии напитков.
